Аўтаматычная рэжучая машына для рэзкі матэрыялу мае прычыну абрэзкі
1, цвёрдасць пляцоўкі недастатковая
З павышэннем эфектыўнасці працы час рэзкі пракладкі павялічваецца, а хуткасць замены пракладкі становіцца хутчэй. Некаторыя кліенты выкарыстоўваюць пракладкі нізкай цвёрдасці, каб зэканоміць. Пракладка не мае дастатковай трываласці, каб кампенсаваць вялікую сілу рэзання, таму матэрыял нельга проста разрэзаць, а затым атрымаць шурпатыя краю. Рэкамендуецца выкарыстоўваць пракладкі большай цвёрдасці, такія як нейлон, электрычнае дрэва.
Аўтаматычная рэжучая машына
2. Занадта шмат разрэзаў у адным і тым жа становішчы
З-за высокай дакладнасці падачы аўтаматычнай машыны для рэзкі форма нажа часта разразаецца ў адным і тым жа становішчы, так што колькасць рэзкі падушачкі ў тым жа становішчы занадта вялікая. Калі разрэзаны матэрыял мяккі, матэрыял будзе ўціснуты ў разрэзаны шво разам з формай нажа, што прывядзе да абрэзкі або рэзкі. Рэкамендуецца своечасова замяніць пласціну накладкі або дадаць прыладу для мікраперамяшчэння накладкі.
3. Ціск машыны нестабільны
Частата аўтаматычнай рэзкі вельмі высокая, што лёгка выклікаць павышэнне тэмпературы алею. Глейкасць гідраўлічнага алею паменшыцца з павышэннем тэмпературы, і гідраўлічнае масла стане рэдкім. Разрэджанае гідраўлічнае масла можа выклікаць недастатковы ціск, што часам прыводзіць да гладкіх рэжучых краёў матэрыялу, а часам рэжучых краёў матэрыялу. Рэкамендуецца дадаваць больш гідраўлічнага алею або павялічваць прыборы для зніжэння тэмпературы алею, такія як паветраахаладжальнік або вадзянік.
4, форма нажа тупая або памылка выбару
Частата аўтаматычнай рэжучай машыны вельмі высокая, а частата выкарыстання формы для нажоў больш, чым частата выкарыстання звычайнай чатырохкалоннай рэжучай машыны, якая паскарае старэнне нажавой плашкі. Пасля таго, як форма нажа затупляецца, рэжучы матэрыял гвалтоўна ламаецца, а не адразаецца, што прыводзіць да валасатых палёў. Калі ў пачатку ёсць шурпатыя краю, трэба падумаць аб выбары формы для нажа. Прасцей кажучы, чым вастрэй форма нажа, тым лепш рэжучы эфект і менш верагоднасць стварэння канта. Рэкамендуецца рэжым лазернага нажа.
Некалькі ключавых момантаў замены гідраўлічнага алею цалкам аўтаматычнай машынай для рэзкі
Як шырока выкарыстоўванае прамысловае рэжучае абсталяванне, аператар павінен разумець абсталяванне, перш чым прыступіць да працы, асвоіць метады яго працы, разумець яго ўнутраную структуру і прынцып працы абсталявання, а таксама некаторыя больш агульныя праблемы ў працэсе працы, а таксама метады апрацоўкі. Перад выкарыстаннем абсталявання мы таксама павінны правесці поўную праверку абсталявання, асабліва яго асноўных кампанентаў, калі ёсць якія-небудзь праблемы, мы павінны прыняць меры для іх вырашэння, каб не даць рэжучай машыне працаваць з хваробай. Персанал павінен звярнуць увагу на гэтую праверку, каб пазбегнуць адносна вялікіх памылак у працэсе працы, якія сур'ёзна паўплываюць на ўсю працу.
Аўтаматычная рэжучая машына
Гідраўлічнае алей, якое выкарыстоўваецца ў сістэме на працягу доўгага часу, будзе ўплываць на прадукцыйнасць і эфектыўнасць выкарыстання машыны для рэзкі пад ціскам масла, таму мы павінны дакладна ведаць, калі неабходна замяніць гідраўлічнае масла? У асноўным гэта залежыць ад ступені забруджвання алею. Ніжэй прыведзены тры спосабы вызначэння перыяду замены алею, прадстаўленыя вытворцам цалкам аўтаматычнай рэзкі:
(1) Візуальны метад замены алею.
Ён заснаваны на вопыце абслугоўваючага персаналу, згодна з візуальным аглядам некаторых звычайных змен стану алею - такіх як алей чорнае, смярдзючае, становіцца малочна-белым і г.д., каб вырашыць, ці трэба мяняць алей.
(2) Метад звычайнай замены алею.
Заменіце ў адпаведнасці з умовамі навакольнага асяроддзя і працоўнымі ўмовамі на ўчастку і цыклам замены алею выкарыстоўванага нафтапрадукта. Гэты метад вельмі падыходзіць для прадпрыемстваў з вялікай колькасцю гідраўлічнага абсталявання.
(3) Метад адбору пробаў і лабараторных даследаванняў.
Рэгулярна адбірайце пробы і правярайце алей у машыне для рэзкі пад ціскам масла, вызначайце неабходныя элементы (напрыклад, глейкасць, кіслотнае лік, вільготнасць, памер і ўтрыманне часціц, карозію і г.д.) і паказчыкі і параўноўвайце фактычнае вымеранае значэнне алею якасці з прадпісаным стандартам пагаршэння алею, каб вызначыць, ці трэба алей мяняць. Час адбору ўзораў: гідраўлічная сістэма агульнабудаўнічай тэхнікі праводзіцца за тыдзень да цыклу замены алею. Асноўнае абсталяванне і вынікі выпрабаванняў заносяцца ў тэхнічныя файлы абсталявання.
У чым прычына высокай тэмпературы алею чатырохкалоннай рэзкі
Высокая тэмпература алею чатырохкалоннай рэзкі не ўплывае на выкарыстанне машыны. Тэмпература масла залежыць ад працоўнага аб'ёму. Хуткасць машыны з вялікім аб'ёмам хуткая, але таксама хутка награваецца.
Ёсць два асноўныя аспекты для вырашэння праблемы высокай тэмпературы алею чатырохкалоннай рэжучай машыны:
Па-першае, машына ўсталявана з сістэмай астуджэння, якую можна падзяліць на паветраную і вадзяную сістэмы астуджэння, як правіла, у краінах Паўднёва-Усходняй Азіі, такіх як Індыя, В'етнам, Тайланд і іншыя краіны, дзе шматгадовая высокая тэмпература надвор'я, каб падоўжыць тэрмін службы машына, машына спатрэбіцца для ўстаноўкі сістэмы астуджэння.
Па-другое, вытворчасць машыны для рэзкі з чатырма калонамі, калі ўнутраная структура машыны настроена на буферызацыю выцяснення гідраўлічнага алею, гэтая структурная перабудова мае дзве перавагі: 1, тэмпература алею будзе ніжэй, чым у звычайнай машыны, 2, дакладнасць машыны будзе вышэй, чым звычайная машына.
Апрацуйце сістэму астуджэння і ўнутраную структуру машыны, кошт машыны павялічыцца.
Прыведзеныя вышэй прапановы з'яўляюцца для даведкі, машына сутыкнулася з праблемамі, у першы раз, каб знайсці вытворцу, агульны знак машыны будзе мець кантактную інфармацыю вытворцы, вытворца дасць вам разумныя парады.
Час публікацыі: 1 жніўня 2024 г