Навыкі эксплуатацыі і мантажу рэжучага прэса
1. Замацаваўшы машыну гарызантальна на роўнай цэментавай падлозе, праверце, ці ўсе часткі машыны цэлыя і цвёрдыя, і ці гладкая і эфектыўная лінія рэзкі.
2. Выдаліце плямы і смецце з верхняй прыціскной пласціны і працоўнай паверхні.
3. Заліце ў масляны бак супрацьзноснае гідраўлічнае алей 68 # або 46 #, і паверхня алею не павінна быць менш, чым бок сеткі алейнага фільтра
4. Падключыце трохфазнае сілкаванне 380 В, націсніце кнопку запуску алейнага помпы, адрэгулюйце і трымайце рухавік у кірунку, паказаным стрэлкай.
2. дэкларацыя аб эксплуатацыі
1. Спачатку павярніце рэгулятар глыбіні (ручка дакладнай налады) на нуль.
2. Уключыце выключальнік сілкавання, націсніце кнопку пуску алейнага помпы, папрацуйце на дзве хвіліны і паглядзіце, ці працуе сістэма.
3. Пастаўце дошку для націскання і выцягвання, гумовую дошку, нарыхтоўку і форму для нажа ў сярэдзіне варштата па парадку.
4. Рэжым інструмента (налада рэжыму нажа).
①. Адпусціце ручку, апусціцеся на дно і зафіксуйце.
②. Пераключыце правае кручэнне, гатовы да рэзкі.
③. Двойчы пстрыкніце зялёную кнопку для спробы, глыбіня кантралюецца тонкай наладай.
④. Дакладная налада: павярніце кнопку дакладнай налады, паварот улева для памяншэння дробнага, паварот управа для паглыблення.
⑤. Рэгуляванне ходу: паваротны рэгулятар вышыні ўздыму, ход павароту направа павялічаны, ход павароту налева паменшаны, ход можна свабодна рэгуляваць у дыяпазоне 50-200 мм (або 50-250 мм), нармальнае вытворчасць вышэй за адлегласць ціску каля 50 мм ад верхняй часткі ход формы нажа падыходзіць.
Асаблівая ўвага: кожны раз, калі вы замяняеце форму нажа, нарыхтоўку або накладку, усталюйце ход нажа зноўку, інакш форма нажа і накладка будуць пашкоджаны.
Пытанні бяспекі:
①, у мэтах забеспячэння бяспекі строга забаронена працягваць рукі і іншыя часткі цела ў зону рэзкі падчас працы. Перад тэхнічным абслугоўваннем неабходна адключыць сілкаванне і пакласці ў зону рэзкі драўляныя брускі або іншыя цвёрдыя прадметы, каб прыціскная пласціна не выйшла з-пад кантролю пасля скіду ціску і не нанесла выпадковай траўмы.
②, пры асаблівых абставінах, калі націскная пласціна павінна неадкладна падняцца, вы можаце націснуць кнопку скіду, спыніцца, націснуць кнопку тормазу (чырвоная кнопка), і ўся сістэма неадкладна спыніць працу.
③, аперацыя павінна націснуць дзве кнопкі на націскной пласціне, не мяняйце адну руку або працу педалі.
Чаму станок для рэзкі каромысла не рэжа?
Машына для рэзкі каромысла належыць да дробнага рэжучага абсталявання, гнуткае выкарыстанне, патрабаванні да завода невысокія, невялікі аб'ём не займае месца і іншыя перавагі, таму яна шырока выкарыстоўваецца.
Калі машыне для рэзкі каромысла патрабуецца шмат часу, абедзве рукі могуць адначасова націснуць кнопку рэзкі, але машына не адрэзала, паваротны рычаг не націскае, у чым прычына?
Сутыкнуўшыся з такімі праблемамі, па-першае, праверце, ці не адрываецца ўнутраная дротная частка ручкі, калі дрот адвальваецца, вы можаце выкарыстоўваць фіксаваную адвёртку; па-другое, праверце, ці не зламаныя дзве кнопкі, з-за кнопкі перфаратара, шмат часу, дрэнная верагоднасць занадта вялікая, кнопка перфаратара з'яўляецца ключом, трэцяе, праблемы з друкаванай платай, праверце, ці нармальная лямпа на друкаванай плаце , калі вы не разумееце прапанову, звярніцеся да першапачатковага вытворцы.
Аўтаматычная рэжучая машына для рэзкі матэрыялу мае прычыну абрэзкі
1, цвёрдасць пляцоўкі недастатковая
З павышэннем эфектыўнасці працы час рэзкі пракладкі павялічваецца, а хуткасць замены пракладкі становіцца хутчэй. Некаторыя кліенты выкарыстоўваюць пракладкі нізкай цвёрдасці, каб зэканоміць. Пракладка не мае дастатковай трываласці, каб кампенсаваць вялікую сілу рэзання, таму матэрыял нельга проста разрэзаць, а затым атрымаць шурпатыя краю. Рэкамендуецца выкарыстоўваць пракладкі большай цвёрдасці, такія як нейлон, электрычнае дрэва.
Аўтаматычная рэжучая машына
2. Занадта шмат разрэзаў у адным і тым жа становішчы
З-за высокай дакладнасці падачы аўтаматычнай машыны для рэзкі форма нажа часта разразаецца ў адным і тым жа становішчы, так што колькасць рэзкі падушачкі ў тым жа становішчы занадта вялікая. Калі разрэзаны матэрыял мяккі, матэрыял будзе ўціснуты ў разрэзаны шво разам з формай нажа, што прывядзе да абрэзкі або рэзкі. Рэкамендуецца своечасова замяніць пласціну накладкі або дадаць прыладу для мікраперамяшчэння накладкі.
3. Ціск машыны нестабільны
Частата аўтаматычнай рэзкі вельмі высокая, што лёгка выклікаць павышэнне тэмпературы алею. Глейкасць гідраўлічнага алею паменшыцца з павышэннем тэмпературы, і гідраўлічнае масла стане рэдкім. Разрэджанае гідраўлічнае масла можа выклікаць недастатковы ціск, у выніку чаго рэжучыя беражкі матэрыялу часам гладкія, а часам рэжучыя беражкі матэрыялу. Рэкамендуецца дадаваць больш гідраўлічнага алею або павялічваць прыборы для зніжэння тэмпературы алею, такія як ахаладжальнік паветра або вады.
4, форма нажа тупая або памылка выбару
Частата аўтаматычнай рэжучай машыны вельмі высокая, а частата выкарыстання формы для нажоў больш, чым частата выкарыстання звычайнай чатырохкалоннай рэжучай машыны, якая паскарае старэнне нажавой плашкі. Пасля таго, як форма нажа затупляецца, рэжучы матэрыял гвалтоўна ламаецца, а не адразаецца, што прыводзіць да валасатых палёў. Калі ў пачатку ёсць шурпатыя краю, трэба падумаць аб выбары формы для нажа. Прасцей кажучы, чым вастрэй форма нажа, тым лепш рэжучы эфект і менш верагоднасць фармавання краю. Рэкамендуецца рэжым лазернага нажа.
Час публікацыі: 27 жніўня 2024 г